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高碳石墨的提纯方法


  浮选法是矿物常规提纯方法中能耗和试剂消耗少、成本低的一种,这是浮选法提纯石墨的优点,但使用浮选法提纯石墨时只能使石墨的品位达到有限的提高,对于鳞片状石墨,采用多段磨矿不但不能将其完全单体解离,而且不利于保护石墨的大鳞片,因此,采用浮选的方法进一步提高石墨品位既不经济也不科学,若要获得含碳量99%以上的高碳石墨,必须用化学方法提纯石墨。

  (一)碱酸提纯法。碱酸法提纯后的石墨含碳量可达99%以上,具有一次性投资少、产品品位较高、工艺适应性强等特点,而且还具有设备常规、通用性强(除石墨外,许多非金属矿的提纯都可以采用碱酸法)等优点,碱酸法是现今在我国应用广泛的方法;其缺点则是能量消耗大、反应时间长、石墨流失量大以及废水污染严重。

  (二)氢氟 酸法。氢 氟酸法最主要的优点是除杂效率高,所得产品的品位高、对石墨产品的性能影响小、能耗低,缺点是氟氢酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备的严格要求也导致成本的升高,另外氢 氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保投入也使氢氟 酸法成本低的优点大打折扣。

  (三)氯化焙烧法。氯化焙烧法低的焙烧温度和较小的氯 气消耗量使石墨的生产成本有较大的降低,同时石墨产品的含碳量与用氢氟 酸法处理后的相当,相比之下氯化焙烧法的回收率较高,但因氯 气有毒,腐蚀性强,对设备操作要求较高,需要严格密封,对尾气必须妥善处理,所以在一定程度上限制了其推广应用。


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